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關于齒輪減速機的安裝及使用說明，一起來看一下!
一、齒輪減速機在安裝前應注意事項：
1、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。*好不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
2、對減速電機不能對(自鎖)施加逆向傳動的較*負荷。
3、要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑‘污物等，清除時要注意不要放溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會損壞油封。
4、減速電機的安裝基礎應為強度、剛度可靠’減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結構上，而且基礎必須干燥，且不得有油脂。
5、既有箱體底腳又有安裝法蘭的產品在安裝中嚴防互相較勁。
6、減速電機的輸入、輸出軸和原動幾、工作機軸應嚴格對中同軸，其要求可減少震動降低噪音，延長軸承的壽命，保證減速電機的正常工作。
7、為防止發生事故，所以旋轉部位應按安全要求裝防護罩、蓋。
8、要保證各個減速電機的通氣帽應正確安裝，并且保證通氣順暢。按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的*度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉， 時間不得少于2*時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。
9、需裝力矩時，應是在相互自由的狀態下安裝
二、建隨機的日常維護要點：
1、減速電機應經常清掃油污、灰塵、保持清潔、以利散熱。
2、油封損壞要及時*換。
3、應經常檢查油位，若油量不足應即時補足。
4、潤滑油應定期*換：新機在第一使用時，運轉7到15天后須*換潤滑油，以后可根據機器使用的情況，在3到6個月*換一次。要注意的是，在換油時要切斷電源，保證安全。在檢查油時，如果發現潤滑油明顯渾濁，建議請盡快*換。
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